注塑MES

PlantMaster系統是專注于注塑生產型企業的生產車間管理MES系統，該系統經過40年以上的積累和驗證，系統成熟度高、穩定性高，且管理顆粒度細化，可根據實際管理要求，進行靈活配置。整套軟硬件系統，易部署、易實施，投資回報見效快。通過實施該系統，生產管理人員可實現對生產過程的可視化管理：實時、準確、全面，對生產過程偏差及異常能及時響應，以及實現生產過程的追溯和大數據分析。

1.系統 – 運營

• 主要功能

-      基于約束和優化選項的半自動排程

-      實時生產車間的監控

-      生產過程數據收集，參數管理

-      訂單執行與物料追溯

-      生產事件的報警和預警以及跟蹤

-      作業員工管理與追溯

-      數據分析報表和看板

• 價值

-      提高生產敏捷性-確保合適的時間，合適的人，正確的操作

-      保證生產的連續性-嚴格按照工藝要求生產

-      提高管理與執行控制-建立生產監控與追溯機制

-      促進合理的決策和計劃-綜合考慮人、設備、物料等實時生產信息

2. 系統 - 效率

• 主要功能

-      監測、捕獲和查看設備利用率事件

-      自動和手動數據收集

-      實時OEE監測

-      監控生產線工單狀態和生產率

-      資產潛能損失的根本原因分析

• 價值 

-      提高資產利用率和全局設備績效(OEE)

-      提高現有資產的潛能

-      提高企業持續改善的能力

3. 系統 - 質量

• 主要功能

-      質量規范用來定義統一的質量管理標準

-      抽樣計劃設定采樣規則，應用于質量規范

-      抽樣計劃執行通過設備及控制系統自動采集樣本數據，質檢人員手動輸入樣本數據

-      通過SPC圖表監視質量數據及違規通知

-      跟蹤工單執行狀態，自動生成采樣計劃

• 價值

-      提高運營效率，改善產品質量

-      提升產量，增強質量數據精確性